ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
നിർമ്മാണ മികവിൽ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത പങ്കാളി!
എന്താണ് സജ്ജമാക്കുന്നത് സിയാമെൻ റെക്സ് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്. 15 വർഷത്തിലധികം സംയോജിത വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രോജക്ട് മാനേജ്‌മെന്റ് ടീമും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ആശയവൽക്കരണം, ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് എന്നിവ മുതൽ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ്, ലോഹ നിർമ്മാണം, അസംബ്ലി, കയറ്റുമതി എന്നിവ വരെയുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പൂർണ്ണ സേവന പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളെ ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങൾ സഹായിക്കുന്നു. ക്ലയന്റുകളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതും കവിയുന്നതും ആയ വിജയകരമായ സഹകരണങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധർ സ്ഥിരമായി നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
ഗ്ലോബൽ ബ്രാൻഡുകൾ റെക്സുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്:
- ✔ 新文 സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരങ്ങൾ: ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ ആഗോള വിതരണം വരെ.
- ✔ 新文 കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: അത്യാധുനിക മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കർശനമായ പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ.
- ✔ 新文 ബഹു-വ്യവസായ വൈദഗ്ദ്ധ്യം: കർശനമായ മെഡിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
മർദ്ദം, താപനില, കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സൈക്ലിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ശാസ്ത്രമാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്. അസംസ്കൃത തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഇതാ.
പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും
ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ 3D CAD രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് CNC-മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു കസ്റ്റം മോൾഡ് (ടൂളിംഗ്). താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മോൾഡിൽ ഒരു കോർ, കാവിറ്റി, ആന്തരിക കൂളിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. (ആഴത്തിലുള്ള ഡൈവിനായി, ഞങ്ങളുടെ കാണുക പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം 101 വഴികാട്ടി).
പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യലും ഉരുക്കലും
ഒരു ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് ചൂടാക്കിയ ബാരലിലേക്ക് ഗ്രാനുലാർ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ നൽകുന്നു. അതിനുള്ളിൽ, ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ കറങ്ങുന്നു, ഇത് ഷിയർ ഹീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പെല്ലറ്റുകൾ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, അവ പൂർണ്ണമായും ഉരുകി ഒരു ഏകതാനവും വിസ്കോസ് ദ്രാവക പോളിമറായി മാറുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ്
വലിയ ടൺ ഭാരത്തിൽ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ മുറുകെ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ഒരു പിസ്റ്റണായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, 20,000 PSI വരെയുള്ള മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു നോസിലിലൂടെയും ഗേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തള്ളിവിടുന്നു.
തണുപ്പിക്കലും പുറന്തള്ളലും
താപനില നിയന്ത്രിത അച്ചിനുള്ളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തണുക്കുകയും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. സൈക്കിൾ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അച്ചിൽ തുറക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ എജക്ടർ പിന്നുകൾ പൂർത്തിയായ ഭാഗം പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. സൈക്കിൾ തടസ്സമില്ലാതെ ആവർത്തിക്കുന്നു - തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം നിലനിർത്താൻ റെക്സ് 30 അത്യാധുനിക ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
സൈക്കിളിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ മർദ്ദം, താപനില, സമയം എന്നിവയുടെ സൂക്ഷ്മമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയുകയില്ല, ഇത് ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ. മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ആ ഭാഗം സിങ്ക് മാർക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കൽ.
സ്ഥിരതയുള്ളതും തകരാറുകളില്ലാത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ 30 ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകളിലുടനീളം ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഉരുകൽ താപനില, പാക്കിംഗ് പ്രഷർ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
പ്രധാന പ്രോസസ് മെട്രിക്കുകൾ:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓരോ ഭാഗത്തിനും അവിശ്വസനീയമാംവിധം കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രാരംഭ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപത്തിന് നിക്ഷേപത്തിൽ പോസിറ്റീവ് റിട്ടേൺ (ROI) നേടുന്നതിന് ഒരു തന്ത്രപരമായ പരിധി ആവശ്യമാണ്. CNC മെഷീനിംഗുമായും 3D പ്രിന്റിംഗുമായും ഇതിനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം.
3D പ്രിന്റിംഗ് (അഡിറ്റീവ്)
ദ്രുത ഡിസൈൻ ആവർത്തനങ്ങൾക്കും വളരെ കുറഞ്ഞ വോള്യങ്ങൾക്കും (1 മുതൽ 50 ഭാഗങ്ങൾ വരെ) ഏറ്റവും മികച്ചത്. ഉപകരണച്ചെലവ് ഇല്ല, പക്ഷേ ഉയർന്ന ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വിലയും മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സമയവും.
ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: ഐഡിയേഷൻ & ഫിറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് (കുറയ്ക്കൽ)
കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് (50 മുതൽ 500 ഭാഗങ്ങൾ വരെ) ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോ പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണം.
ഇതിന് ഏറ്റവും മികച്ചത്: ഫങ്ഷണൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള (1,000+ യൂണിറ്റുകൾ) നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സ്വർണ്ണ നിലവാരം, യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ പരമപ്രധാനമാണ്. സമാനതകളില്ലാത്ത ആവർത്തനക്ഷമതയും മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ| ഘടകം / മെട്രിക് | 3D പ്രിന്റിംഗ് | സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് | ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് |
|---|---|---|---|
| ഉപകരണ ചെലവ് | $0 (ഒന്നുമില്ല) | $0 (ഒന്നുമില്ല) | $1,500 - $20,000+ (ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്) |
| യൂണിറ്റ് ചെലവ് | ഉയർന്ന വില (ഒരു ഭാഗത്തിന് $10 - $100+) | മിതമായ വില (ഒരു ഭാഗത്തിന് $20 - $80+) | വളരെ കുറവ് (ഒരു ഭാഗത്തിന് $0.20 - $5.00) |
| ബ്രേക്ക്-ഈവൻ വോളിയം | 1 - 50 യൂണിറ്റുകൾ | 50 - 500 യൂണിറ്റുകൾ | 1,000+ യൂണിറ്റുകൾ (ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വില പ്രധാനമാകുന്നിടത്ത്) |
| ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണത | ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്തത് | ഉപകരണ ആക്‌സസ്/ആക്സസുകൾ എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു | സ്ഥിരമായ മതിൽ കനവും ഡ്രാഫ്റ്റ് കോണുകളും ആവശ്യമാണ് |
| ആവർത്തനക്ഷമത | മിതമായത് (മെഷീൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം) | മികച്ചത് (സിഎൻസി കൃത്യത) | സമാനതകളില്ലാത്ത (സ്ഥിരമായ അറയുടെ അളവുകൾ) |
സാധാരണ റെസിനുകളും അവയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗുണങ്ങളും
നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉപയോഗ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഘടനാപരവും, താപപരവും, സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ശരിയായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ റെസിനുകൾ ഇതാ.
എബിഎസ് (അക്രിലോണിട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ സ്റ്റൈറൈൻ)
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഘടനാപരമായി ദൃഢവുമാണ്. ABS മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എളുപ്പത്തിൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് ചെയ്യാനും അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഹൗസിംഗുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രിം, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ.പിസി (പോളികാർബണേറ്റ്)
ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, മികച്ച താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു അമോർഫസ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്. ഘടനാപരമായ ഭാരങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ വളരെ ദൃഢമാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഗ്ലാസ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ.പിപി (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ)
ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളതും രാസപരമായി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. പിപിക്ക് മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് ലിവിംഗ് ഹിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പാക്കേജിംഗ്, ലിവിംഗ് ഹിംഗുകൾ, കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ.പിഎ (നൈലോൺ / പോളിഅമൈഡ്)
മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ഉരുകൽ താപനില, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ. അധിക കാഠിന്യത്തിനായി ഗ്ലാസ് നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്താം.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഗിയറുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, പവർ ടൂൾ ഹൗസിംഗുകൾ.POM (അസറ്റൽ / ഡെൽറിൻ)
ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്. കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പ്രിസിഷൻ ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ.പിഎംഎംഎ (അക്രിലിക്)
ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ പോളികാർബണേറ്റിന് പകരം വയ്ക്കാവുന്ന ഒരു സാമ്പത്തിക ബദൽ. മികച്ച കാലാവസ്ഥയും UV പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ലൈറ്റ് പൈപ്പുകൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകൾ.നിർമ്മാണത്തിനുള്ള രൂപകൽപ്പന (DFM) നിയമങ്ങൾ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് സൗന്ദര്യവർദ്ധക വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സൈക്കിൾ സമയം വേഗത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ വ്യവസായ-നിലവാര നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക.
💡 പ്രധാന ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ
1. ഭിത്തിയുടെ കനം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക
കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ സാവധാനത്തിൽ തണുക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ, വളച്ചൊടിക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഭാഗത്തും ഭിത്തികൾ ഏകതാനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
2. ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിളുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക
വലിച്ചിടുകയോ പോറുകയോ ചെയ്യാതെ പൂപ്പൽ അറയിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തേക്ക് തെന്നിമാറാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ലംബ ഭിത്തികൾക്ക് ഒരു ചെറിയ കോൺ (സാധാരണയായി 1 മുതൽ 2 ഡിഗ്രി വരെ) ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. റിബ് ആൻഡ് ബോസ് ഡിസൈൻ
ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഭിത്തിയുടെ കനം കൂട്ടുന്നതിനു പകരം വാരിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. മുങ്ങൽ പാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വാരിയെല്ലുകൾ നാമമാത്രമായ ഭിത്തിയുടെ 50% മുതൽ 60% വരെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
സിങ്ക് മാർക്കുകൾ തടയൽ
രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യവർദ്ധക താഴ്ചകളാണ് സിങ്ക് മാർക്കുകൾ. പുറം തൊലി തണുത്ത് അകത്തെ കാമ്പിന് മുമ്പായി ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും, വസ്തു അകത്തേക്ക് വലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോഴാണ് അവ സംഭവിക്കുന്നത്.
വാർ‌പേജ് ഒഴിവാക്കുന്നു
ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ആകൃതി വളച്ചൊടിക്കപ്പെടുന്നതിനെയാണ് വളച്ചൊടിക്കൽ എന്ന് പറയുന്നത്. വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലോ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളിലോ ഏകതാനമല്ലാത്ത സങ്കോച നിരക്കുകൾ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
ഗേറ്റ് പ്ലേസ്മെന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു
ശരിയായ ഗേറ്റ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂപ്പൽ അറയിൽ ഏകീകൃതമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുകയും വെൽഡ് ലൈനുകൾ, എയർ ട്രാപ്പുകൾ, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഉപകരണങ്ങളുടെ വില, ലീഡ് സമയം, ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നേടുക.
നിങ്ങളുടെ അടുത്ത മോൾഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
നിങ്ങളുടെ 3D CAD ഡിസൈനുകൾ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്ത്, ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിൽ നിന്ന് സമഗ്രമായ ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് (DFM) അവലോകനവും വിശദമായ ഉദ്ധരണിയും നേടൂ.
അനുബന്ധ വിഭവങ്ങൾ