01 женый предект02 മകരം0304 മദ്ധ്യസ്ഥത05
പത്ത് സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ
2025-05-22
വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ്
വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു ഭൗതിക നിക്ഷേപ പ്രതിഭാസമാണ്. അതായത്, വാക്വമിന് കീഴിൽ ആർഗൺ വാതകം കുത്തിവയ്ക്കുകയും, ആർഗൺ വാതകം ലക്ഷ്യ പദാർത്ഥത്തിൽ പതിക്കുകയും, ലക്ഷ്യ പദാർത്ഥത്തെ തന്മാത്രകളായി വേർതിരിക്കുകയും, ചാലക പദാർത്ഥം ആഗിരണം ചെയ്ത് ഏകീകൃതവും സുഗമവുമായ അനുകരണ ലോഹ ഉപരിതല പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ
1. ലോഹങ്ങൾ, മൃദുവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വസ്തുക്കൾ വാക്വം പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അവയിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി അലുമിനിയം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വെള്ളിയും ചെമ്പും.
2. പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾ വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിലെ ഈർപ്പം വാക്വം പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കും. പ്രക്രിയ ചെലവ്: വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, ലോഡ് ചെയ്യുക, അൺലോഡ് ചെയ്യുക, വീണ്ടും സ്പ്രേ ചെയ്യുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അത് വർക്ക്പീസിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉണ്ടാക്കുന്ന ആഘാതത്തിന് സമാനമായി, വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിന് പരിസ്ഥിതിയിൽ വലിയ സ്വാധീനമൊന്നുമില്ല.
ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്
ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ മുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ ആറ്റങ്ങളെ അയോണുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടന്നുപോകുന്നതിലൂടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി നേർത്ത ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രതലത്തിന്റെ തെളിച്ചം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ഫലം കൈവരിക്കുന്നു.
ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ
1. മിക്ക ലോഹങ്ങളും ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (പ്രത്യേകിച്ച് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ന്യൂക്ലിയർ ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) ഉപരിതല മിനുക്കുപണികൾക്കാണ് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
2. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഒരേ സമയം ഇലക്ട്രോപോളിഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഒരേ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ലായകത്തിൽ പോലും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അടിസ്ഥാനപരമായി യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാകും, അതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെ കുറവാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗിൽ ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ
പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വാചകം, ഗ്രാഫിക്സ്, ഇമേജുകൾ എന്നിവ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇപ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗായി മാറുന്നു.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
PTFE പോലുള്ള സിലിക്കൺ പാഡുകളേക്കാൾ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ ഒഴികെ, മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ വിലയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഈ പ്രക്രിയ ലയിക്കുന്ന മഷികളിൽ (ഹാനികരമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയവ) മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇത് പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉയർന്ന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്കും തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുമായി സ്റ്റീൽ അലോയ് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി പൂശുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയെയാണ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ലോഹ നാശത്തെ തടയാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സംരക്ഷണ പാളിയാണ് ഉപരിതല സിങ്ക് പാളി. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന രീതികൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗ് എന്നിവയാണ്.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉരുക്കിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
പൂപ്പൽ ചെലവ് ഇല്ല, ചെറിയ സൈക്കിൾ/ഇടത്തരം ലേബർ ചെലവ്, കാരണം വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള മാനുവൽ ഉപരിതല ചികിത്സയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് 40 മുതൽ 100 വർഷം വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും ചീഞ്ഞഴുകുന്നതും ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൽ ഇത് നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഗാൽവനൈസ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം, അത് ഗാൽവനൈസിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകാം, കൂടാതെ ദ്രാവക സിങ്കിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗം രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക മാലിന്യങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ദി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ലോഹ ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി ലോഹ ഓക്സീകരണം തടയുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചാലകത, പ്രതിഫലനശേഷി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പല നാണയങ്ങളുടെയും പുറം പാളി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ
1. മിക്ക ലോഹങ്ങളും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള പരിശുദ്ധിയും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായവ ഇവയാണ്: ടിൻ, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം, റോഡിയം.
2. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ABS ആണ്.
3. നിക്കൽ ചർമ്മത്തിന് അസ്വസ്ഥതയും വിഷാംശവും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനാൽ, ചർമ്മവുമായി സമ്പർക്കം വരുന്ന ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിക്കൽ ലോഹം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
പൂപ്പൽ ഫീസ് ഇല്ല, പക്ഷേ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമാണ് / സമയം ചെലവ് താപനിലയെയും ലോഹ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു / ലേബർ ചെലവ് (ഇടത്തരം-ഉയർന്ന), ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രത്യേക തരം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് വെള്ളി പാത്രങ്ങളുടെയും ആഭരണങ്ങളുടെയും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് കാഴ്ചയ്ക്കും ഈടുതലിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെ ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികളെ ആവശ്യമാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഡൈവേർഷനും വേർതിരിച്ചെടുക്കലും ആവശ്യമാണ്.
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നത് ജല സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ത്രിമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിൽ നിറമുള്ള പാറ്റേണുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിനും ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനുമുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമാവുകയാണ്.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
എല്ലാ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളും വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായവ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളും ലോഹ ഭാഗങ്ങളും.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
പൂപ്പൽ ഫീസ് ഇല്ല, എന്നാൽ ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെള്ളം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഫിക്സ്ചർ ആവശ്യമാണ്. സമയച്ചെലവ് സാധാരണയായി ഒരു സൈക്കിളിന് 10 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഉൽപ്പന്ന സ്പ്രേയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് പ്രിന്റിംഗ് കോട്ടിംഗുകളുടെ പൂർണ്ണമായ ഉപയോഗം സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് മാലിന്യ ചോർച്ചയ്ക്കും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കലിനുമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മഷി പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഇമേജ് ഭാഗത്തിന്റെ മെഷ് വഴി അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മാറ്റപ്പെടുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥ ചിത്രത്തിന് സമാനമായ ചിത്രം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനും ലളിതമാണ്, കുറഞ്ഞ വിലയും ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉള്ളതാണ്.
സാധാരണയായി അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കളിൽ കളർ ഓയിൽ പെയിന്റിംഗുകൾ, പോസ്റ്ററുകൾ, ബിസിനസ് കാർഡുകൾ, ബൈൻഡിംഗ് കവറുകൾ, ഉൽപ്പന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ, അച്ചടിച്ചതും ചായം പൂശിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മിക്കവാറും എല്ലാ വസ്തുക്കളും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
പൂപ്പൽ വില കുറവാണ്, പക്ഷേ അത് ഇപ്പോഴും നിറങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ഓരോ നിറവും വെവ്വേറെ നിർമ്മിക്കണം. മൾട്ടി-കളർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ലേബർ ചെലവ് കൂടുതലാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഇളം നിറത്തിലുള്ള സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മഷികൾക്ക് പരിസ്ഥിതിയിൽ കുറഞ്ഞ ആഘാതമേ ഉള്ളൂ, എന്നാൽ പിവിസിയും ഫോർമാൽഡിഹൈഡും അടങ്ങിയ മഷികളിൽ ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ജലമലിനീകരണം തടയുന്നതിന് അവ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് സമയബന്ധിതമായി സംസ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അനോഡൈസിംഗ്
ഇത് പ്രധാനമായും ആനോഡൈസേഷനാണ് അലുമിനിയം, ഇത് ഇലക്ട്രോകെമിസ്ട്രിയുടെ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അലുമിനിയം അലോയ്യുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ Al2O3 (അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്) ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് സംരക്ഷണം, അലങ്കാരം, ഇൻസുലേഷൻ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
അലുമിനിയം അലോയ്കളും മറ്റ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ജലത്തിന്റെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ഉപഭോഗം വളരെ വലുതാണ്.യന്ത്രത്തിന്റെ താപ ഉപഭോഗം തന്നെ തുടർച്ചയായി ജലചംക്രമണം വഴി തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടണ്ണിന് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പലപ്പോഴും 1000 ഡിഗ്രിയാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
അനോഡൈസിംഗ് അത്ര ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതല്ല, അലുമിനിയം വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ ഉൽപാദനത്തിൽ, ആനോഡ് പ്രഭാവം അന്തരീക്ഷ ഓസോൺ പാളിയിൽ വിനാശകരമായ പാർശ്വഫലമുണ്ടാക്കുന്ന വാതകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ബ്രഷ്ഡ് മെറ്റൽ
ഒരു അലങ്കാര പ്രഭാവം നേടുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നം പൊടിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണിത്. വരച്ചതിന് ശേഷമുള്ള വ്യത്യസ്ത വരകൾ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ സ്ട്രെയിറ്റ് ഡ്രോയിംഗ്, റാൻഡം ഡ്രോയിംഗ്, കോറഗേഷൻ, സ്പൈറൽ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ
മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കും മെറ്റൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
പ്രക്രിയ രീതി ലളിതമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം വളരെ ചെറുതാണ്, ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, സാമ്പത്തിക നേട്ടം ഉയർന്നതാണ്.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ശുദ്ധമായ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റോ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കരുത്, 600 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കത്തുന്നില്ല, വിഷവാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ അഗ്നി സംരക്ഷണ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു.
ഇൻ-മോൾഡ് അലങ്കാരം
ഇൻ-മോൾഡ് ഡെക്കറേഷൻ എന്നത് ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാറ്റേൺ ഉള്ള ഒരു ഫിലിം ഒരു ലോഹ അച്ചിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും, ഫിലിമുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മോൾഡിംഗ് റെസിൻ ലോഹ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാറ്റേണും റെസിനും ഉള്ള ഫിലിം മൊത്തത്തിൽ രൂപപ്പെടുകയും ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമായി ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതലം.
പ്രോസസ്സ് ചെലവ്
ചെലവും ജോലി സമയവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു സെറ്റ് അച്ചുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു. ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗത്തിനുള്ള സൗകര്യമുണ്ട്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഒരേ സമയം മോൾഡിംഗും അലങ്കാരവും നേടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു രീതി.
പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമാണ്, പരമ്പരാഗത പെയിന്റിംഗും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു.
