
പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ "മികച്ചത്" മുതൽ "മികച്ചത്" വരെ ആണ്
പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷെൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ "മുഖച്ഛായ"യും "കവചവും" ആണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണത്തിലെ വെല്ലുവിളികളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും
എന്റെ രാജ്യത്തെ മെഷിനറി വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് ഇനി നിലവിലെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്ന വിപണിയുടെ വിതരണത്തിന്റെയും ഡിമാൻഡ് നിലയുടെയും വിശകലനം
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന വ്യാവസായിക പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് ഇൻജക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു,

CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ ഉപകരണ കൂട്ടിയിടികളുടെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ വിശകലനം
സാധാരണ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, തൊഴിലാളികൾക്ക് കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ആധുനിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകളുടെ സാധാരണ പരാജയ രീതികളും പ്രതിരോധ നടപടികളും
അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ വളരെ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉരുകിയ ലോഹം, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആഘാതം, ദ്രുത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും) പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്നതും സങ്കീർണ്ണവുമായ പരാജയ മോഡുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലെ സ്ഫോടനത്തിന്റെ വിശദമായ വിശദീകരണം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, ഫ്ലാഷ് (ബർസ്, ഫ്ലാഷ് അല്ലെങ്കിൽ റഫ് എഡ്ജുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു സാധാരണവും പ്രശ്നകരവുമായ പ്രശ്നമാണ്.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ്
മുഴുവൻ പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ശൃംഖലയിലും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്ന "തുറക്കൽ പ്രക്രിയ" ആണ് ബ്ലാങ്കിംഗ് - ഇത് ലോഹ ഷീറ്റിന്റെ "രൂപപ്പെടുത്തൽ ആരംഭ പോയിന്റ്" പോലെയാണ്, റൂട്ടിൽ നിന്ന് തുടർന്നുള്ള വളവുകളുടെയും വെൽഡിങ്ങിന്റെയും സാധ്യതയെ നങ്കൂരമിടുന്നു,

സാധാരണ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികളും
വർക്ക്പീസ് ഓവർകട്ടിംഗ്
കാരണങ്ങൾ:
1) ഉപകരണം ബൗൺസ്: ഉപകരണത്തിന്റെ ബലക്കുറവ്, അമിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ വലിപ്പക്കുറവ് എന്നിവ ഉപകരണം ബൗൺസിന് കാരണമാകും.

പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം
ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രാഥമികമായി ഒരു ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ CO2 ലേസർ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്ത് അത് ഉരുകുന്നു. അതേ സമയം, ലേസർ ബീമിനൊപ്പം കംപ്രസ് ചെയ്ത ഗ്യാസ് കോക്സിയൽ പ്രയോഗിച്ച് ഉരുകിയ വസ്തുവിനെ ഊതിവീർപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലേസർ ബീമും മെറ്റീരിയലും ഒരു പ്രത്യേക പാതയിലൂടെ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു സ്ലിറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു. ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ അതിവേഗം വികസിച്ചു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം
യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം മർദ്ദത്തിന്റെ ഫലമാണോ അതോ ഒഴുക്കിന്റെ ഫലമാണോ? അവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം എന്താണ്?










